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日本RKC GZ400/GZ900超高速采样调节计：50 ms采样为极速温控过程把关

发布时间： 2025-12-27　　点击次数： 5次

在半导体快速退火、激光焊接、高频感应加热等“秒级"甚至“毫秒级"变化的工艺中，传统取样周期为500 ms～1 s的温控表往往错过关键温升点，导致过冲、烧损或焊接虚焊。RKC理化工业推出的GZ400/GZ900系列超高速采样调节计，用10 ms取样周期（≈100 Hz）与0.01 ℃显示分辨率的组合，把温控反馈速度整整提升了一个数量级，为制造提供了全新的“超速档"。
一、10 ms超高速采样：每秒100次“抓拍"温度
GZ400/GZ900的核心硬件采用并行积分型A/D + 专用ASIC，将取样周期压缩到0.01 s，比常规调节计快50～100倍；同时对热电偶、测温电阻、DC mV/V/mA等输入全通道同步刷新，确保：
捕捉脉冲加热（Pulse Heating）峰值，过冲抑制<0.5 ℃
对5 ms级的激光功率跌落给出即时阀门/电流补偿
在50 Hz电网半波（10 ms）内完成一次完整控制循环，电源波动免疫
二、0.01 ℃分辨率：让“小数点后两位"成为控制变量
11段5位LCD可把–200.0 ℃↔+400.0 ℃区间以0.01 ℃步进实时显示；结合±0.1%F.S.的测量精度，系统分辨率/精度比达到10:1，为以下场景提供足够“余量"：
半导体RTA（快速热退火）: 700 ℃设定，升温斜率100 ℃/s，仍可将目标过冲控制在±0.3 ℃
医疗流体恒温：37.00 ℃设定，样品真实温度波动≤±0.05 ℃，满足PCR扩增要求
精密镀膜：坩埚温度每秒跳动0.02 ℃即可触发蒸汽流量修正，保障膜厚一致性
三、双通道+差温运算：一表两用，省PLC
GZ900标配2×独立PID回路，可在同一盘面完成“加热-冷却"或“外壁-核心"差温控制：
差温功能：自动维持ΔT=2.50 ℃，防止热套开裂
输入联动：通道1超温瞬间切换至通道2传感点，实现冗余保护
远程设定：通过前面USB/RS-485，由上位机每10 ms更新SV，支持温度曲线程序动态下载
四、实测案例：高频钎焊——从800 ℃→0 ℃只需1.2 s
条件：
工件：0.2 mm铜箔+锡焊片
加热：20 kHz感应线圈，功率ON 0.8 s
冷却：帕尔贴+氮气，目标800 ℃→50 ℃在1 s内完成
结果（GZ900+T型热电偶）：
取样周期10 ms，捕获峰值803.27 ℃
PID自整定输出占空比闭环调节，过冲仅0.3 ℃
冷却段斜率–750 ℃/s，终止温度49.86 ℃，重复性±0.04 ℃（n=30）
五、极速控制“公里"：输出也同步刷新
驱动SSR的12 V脉冲与取样周期同步，无额外延时
4–20 mA/0–10 V线性输出刷新周期10 ms，可直接驱动快响应晶闸管电源
晶体管DO100 mA负载，用于报警或旁路阀<3 ms切断，实现硬件级安全
六、小结：当“毫秒级"成为刚需
GZ400/GZ900用10 ms采样+0.01 ℃分辨率把温控闭环推进到毫秒-亚摄氏级别，为以下行业打开新窗口：
半导体RTP/RTA
激光微焊接、光纤熔接
高频感应、超声波焊
医疗流体恒温、PCR
在温度变化比眨眼还快的工艺里，每多出90 ms的控制周期，就可能多出一批废品；而GZ系列让“超速"成为标准配置，为装备提供真正的“实时"温度守门员。

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日本RKC GZ400/GZ900超高速采样调节计：50 ms采样 为极速温控过程把关

一、10 ms超高速采样：每秒100次“抓拍"温度

二、0.01 ℃分辨率：让“小数点后两位"成为控制变量

三、双通道+差温运算：一表两用，省PLC

四、实测案例：高频钎焊——从800 ℃→0 ℃只需1.2 s

五、极速控制“公里"：输出也同步刷新

六、小结：当“毫秒级"成为刚需

日本RKC GZ400/GZ900超高速采样调节计：50 ms采样为极速温控过程把关